干混砂浆生产线的配料工作顺序

　　一、干混砂浆生产线的配料工作顺序如下：

　　按工艺配料顺序,启动加料装置,先速度向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确认),速度加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确认)，同时截止阀及时关闭,截住可能出现的塌料。

　　仪表时刻跟踪下料量,精加料装置停止后,加时△t秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为前一种物料的工艺配料量。紧接着,第2种物料开始先速度向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成整个的配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求,也可手工点动精加料。

　　干混砂浆生产线中计量配料仓的配料工作全完成后,仓底的斜口密封门自动打开计量配料仓的物料，通过软联结和管道排入混合机，物料排空后,仪表回位,斜口密封阀门自动关闭，进入下一个配料运转，如果物料不能及时排空,斜口密封门则不能自动关闭，就不能进入下一个程序，此时,喷气嘴自动向斜下方喷气,将料排出。如果是柔性仓,则自动启动排料装置,将料排出，斜口密封阀门相当重要,可以实现全密封。如果仓底阀门]密封不好,有泄露,不但影响配料的准确性,而且现场粉尘太大,污染环境。

　　二、干混砂浆生产线的组成：

　　工地现场设备由数字化传感器、数字化接线盒、干粉砂浆智能仪表，(电脑终端，大屏幕显示等，可选。)组成。