静电除尘器在改造前的问题

　　某煤厂电除尘采用直接排灰方式，静电除尘器收集的煤灰直接排到下级输煤皮带上，存在如下问题:

　　(1)排灰发生二次扬尘，造成现场除尘成果相当不理想。其除尘器由于安装位置高、排灰管落差大以及系统密封不严等问题，造成除尘器发生先除尘、后扬尘的问题，严重影响除尘器的除尘效果。

　　(2)为了减少二次扬尘对环境的影响，设计部分采用延长皮带机导煤槽的方法，部分采用分段导煤槽的方法，不但大大增加了导煤槽的成本，而且容易造成导煤槽撒煤、密封裙板损坏等影响皮带机运行故障。

　　(3)因排灰直接排至皮带上，不但不便于对静电除尘器进行清理、冲洗，而且由于除尘器里面的粉尘温度比较高，格外是没有来得及及时清理的粉尘，在除尘器里面久了后产生自燃，一旦煤灰发生自燃，较易烧损皮带，该厂已出现几次因除尘器内部积灰自燃掉落至下阶皮带导致胶带烧损的现象。

　　(4)对碎煤机下面的除尘器，由于碎煤机碎煤过程中，转子转动时如风扇一样，把大量的空气送到除尘器进风口处，使原来设计的除尘器排风量不够，在落料口基本无法形成负压，导致除尘效果不佳。

　　针对上述存在的种种问题，该厂对输煤系统静电除尘器排灰系统由直排式改造为湿式排灰系统，根据需要增加煤水收集系统后，取得了良好的成果。下期我们将对改造方案进行解析，敬请期待。