通道式静电除尘器有哪些技术特点？

　　1、运行阻力低。

　　通道式静电除尘器具有由于荷电效应的作用，滤袋粉尘层结构松散而运行阻力低的优点，同时由于通道式结构取消了分室结构每个分室的进风阀和离线，也减少了因局部风速过大形成的阻力，与分室结构的除尘器相比，运行阻力可减低500~600Pa，运行费用再次减低。

　　2、电气控制费用低。

　　通道式除尘器取消了分室结构每个分室的进风阀、离线阀，电器逻辑控制点大大减少，不但减少了电缆、气缸、分室测量的差压仪、控制柜等外购件的成本，而且电气控制硬件要求较低，成本也有所下降。通过核算比较，1台200MW锅炉除尘器改造，通道式静电除尘器比常规分室结构除尘器的一次投资费用可减少20万元以上。

　　3、设备钢耗量少。

　　通道式除尘器出口烟道直接利用袋除尘器上箱体作为出口烟道，且袋除尘器取消了分室板，改造设备所需的钢耗量比分室结构减少近1/3。通过核算，1台200MW锅炉除尘器改造，通道式除尘器比常规分室结构除尘器改造时钢耗量减少百吨以上，节约了钢材的使用，一次性投资减少。

　　4、在线检修维护安全、方便。

　　目前大多进行改造的分室除尘器分室都没有全隔开，只在上箱体中采用分室结构，当关闭离线阀在线检修时，打开人孔门会有大量冷气从人孔门进入除尘器，对锅炉安全、稳定运行造成不利的影响，且由于检修门口处的高负压气体对维修人员进出除尘器造成困难，在线检修很不方便。通道式除尘器检修时可先减低锅炉负荷，然后关闭一个通道进出气挡板门以及该通道的电袋除尘器，其他通道仍正常工作，可进行安全在线检修。

　　5、运行故障少。

　　通道式静电除尘器减少了进风阀、离线阀及分室测量的差压仪等运动部件和电器仪器，只在进出口设计电动挡板门及出口安装粉尘浓度开关，大大减少了因运动部件和电器仪器引起的故障，减少了日常检修维护工作量。