制磷静电除尘器之操作温度的相关分析

　　据悉，静电除尘器操作温度实际是指电除尘器内部气体和其夹套内空气的温度。从节约能源、提高电炉热效率考虑，炉气温度应维持在越低实际可行温度，否则电炉热损失增加。我国中小型电炉生产中没有使用除尘器，炉气温度一般维持在200℃左右。越过此温度，泥磷增多，影响质量，故视为生产不正常现象。但使用电除尘器后，如此低的炉气温度将引起电除尘器操作一系列困难，所以选择适宜的炉气温度，是保证生产正常运行的重要条件。

　　一、炉气温度与磷蒸气露点温度：

　　电除尘器入口炉气温度下限取决于炉气中磷蒸气的露点，当磷蒸气含量为94%时，磷蒸气露点为167℃。我国中小型电炉炉气温度一般维持在200℃左右，经保温管道散热，进入静电除尘器时炉气温度接近露点，炉气中部分磷蒸气在电除尘器入口管道内冷凝，并流入电除尘器使灰中夹带液磷，出灰操作条件极为恶劣。在炉气温度无法提高的情况下，研究人员在电除尘器入口管道下部加焊一漏斗，将液磷引出，平均每天回收元素磷约20~30kg，一些方面上缓和了这个矛盾。再通过改进电加热保温系统电除尘器入口炉气温度虽仍在200℃左右，但出口气体温度能维持在200~230℃，出灰操作条件得到改进。这说明只要适当提高炉气温度，电除尘器出灰操作中存在的问题是可以解决的。

　　通过实践研究人员发现，选择静电除尘器操作温度只考虑炉气中磷蒸气露点温度是远远不够的。

　　三、炉气温度与灰中有机杂质含量：

　　据资料介绍，随着电除尘器中气体温度下降，会析出凝聚物，一经析出萘等有机杂质，电晕电流便较快上升，电压下降，除尘效率相应降低。在我国制磷工业中，大部分厂采用未经预处理(煅烧、球团、烧结)的磷块矿生产。磷矿中含有的有机杂质，在电炉内升华逸入炉气中，在炉气温度和静电除尘器保温温度较低情况下，即在其内析出，造成操作不稳定;严重时电除尘器灰变成黑色。分析人员在处理黑色浆状灰过程中，发现上面漂浮一层黑色油状物，实为有机凝聚物，这和国外资料介绍的情况相吻合。