电磁除铁器在陶瓷业中运用的情况分析

　　现在陶瓷企业越来越重视除铁，许多企业已将它提上了日程，主要负责人要求或直接负责，因此电磁除铁器的使用得到扩展，从釉面除铁到钢坯除铁，越来越多的产品需要除铁，包括日用陶瓷、卫生洁具及各浅白釉面砖、抛光砖等。除铁要求也越来越高。从原来的不使用除铁器到安装一台除铁器，到安装3-4多类系列除铁器，形成了一条生产线。

　　由于矿产资源的速度消耗，许多企业无法在附近找到和采购低铁含量的标准原材料。他们需采用下游处理，大量使用电磁除铁器，一条生产线的除铁工艺多的已达到十余名工人，除铁成本越来越高。

　　清洗方法均为人工选择，质量较难保障，通常一组100-300根磁棒，每班1-3名工人，一个接一个地连续清洗，大约1-2小时后再清洗，当原料含铁量高时，磁棒周围往往有一层厚厚的铁泥，除铁效率明明减低。此外，人们情绪变化的因素，使质量管理较难控制。

　　市场上销售的永磁棒质量不稳定，厂家太多，品牌杂乱，也有许多产品是由原材料制成的，使用劣质材料，而且杆端密封不严。这些产品投放市场后，企业所用磁棒的平均寿命不断下降。

　　电磁除铁设备主要采用吸盘振动柜（架）永磁除铁装置和皮带传动除铁装置，主要用于除去粉末在长距离输送过程中渗入的铁锈杂质颗粒，效率良好，使用单位也有增加和扩大。

　　电磁除铁器主体磁路合理，磁场强度高，磁导率深，适用于厚料层除铁，因在制造过程之中采用了全密封结构与真空干燥等处理，可阻止灰尘和有损害气体对线圈的腐蚀，适应环境和气候，并能长期使用。