陶瓷过滤机处理石膏中所现四大问题的解决措施

　　（一）声波清洗装置腐蚀问题的解决。

　　将声波能量交换箱由固定在浆液箱中改为移动式声波清洗装置。陶瓷过滤机清洗完毕后，将声波清洗装置放入泥浆罐中，将声波清洗装置从泥浆罐中吊出。通过上述方法，声波能量交换箱不与稀酸接触，解决了声波清洗装置的腐蚀问题，平均使用寿命由6个月左右提高到3年以上。

　　（二）陶瓷过滤板微孔堵塞的解决。

　　造成陶瓷滤板堵塞的主要因素有：陶瓷板微孔尺寸、石膏粒径、pH值、石膏浆液浓度。

　　①解决陶瓷板孔径对石膏过滤的影响，分别尝试孔径为M的3μM和5μM陶瓷板，发现孔径为5μM陶瓷板，使用时间仅为陶瓷板孔径3μM的一半，原因是孔径为5μM，石膏颗粒容易进入微孔，造成微孔堵塞；因此选择孔径为M的3μ陶瓷板。

　　②解决石膏粒径和pH值对石膏过滤的影响。，石膏反应pH值对颗粒大小有很大影响，pH值越高，颗粒越小。通过调节石膏的pH值，发现当pH值大于5时，陶瓷板整体堵塞；当pH值控制在2～3时，陶瓷板的吸渣效果较好。

　　（三）石膏浆液浓度对陶瓷过滤机产能影响的解决。

　　①当浆液浓度低于40%时，由于浆液浓度较低，石膏颗粒不能迅速在陶瓷板表面形成滤饼过滤层，使一些小于3μM的颗粒进入微孔堵塞陶瓷板。

　　②当浆料浓度为50%～60%时，陶瓷过滤器的性能越佳，滤饼厚度为10mm，含水率约为15%，陶瓷板每8h清洗一次。

　　③当浆液浓度大于60%时，由于浆液浓度高，滤饼厚度大于20mm，含水量大于20%，滤饼质量不能满足设计要求。

　　（四）陶瓷过滤机反冲洗水过滤器清洗更换频率高问题的解决。

　　由于反冲洗水使用生产用水，且含有大量悬浮固体，因此很容易堵塞过滤器。需要反洗一次2h，清洗频率高，滤芯应每周更换一次，更换后的滤芯应浸泡在盐酸中并重复使用，为了解决过滤器使用时间短的问题，考虑从源头上解决，陶瓷过滤机前增加一个纤维球过滤器，对清洗水进行预过滤。预滤器安装后，滤芯每8小时清洗一次，滤芯使用时间大于1个月，大大延长了滤芯的使用寿命，降低了劳动强度。