陶瓷过滤机过滤石膏含水量的控制总结

　　据悉，有研究通过对陶瓷过滤机的陶瓷板选择、陶瓷过滤器速度、石膏粒径、石膏浆液pH值、石膏浆液浓度、陶瓷板清洗方法等关键问题的攻关，陶瓷过滤器已成功应用于石膏处理分离，处理能力高过设计值。

　　该陶瓷过滤器具有处理能力大、滤饼含水率低、生产成本低、结构简单、自动化程度高等优点。与离心法处理石膏相比，每年可节约较多的费用。

　　该陶瓷过滤机过滤石膏含水量的控制总结如下：

　　因为陶瓷过滤器通过毛细现象和真空抽吸达到固液分离的目的，因此，控制石膏的含水量是过滤机运行的关键。总结以下生产经验：

　　（1）控制主轴的转速。当石膏含水率较高时，降低陶瓷过滤器的转速，延长脱水时间，以降低石膏含水率。

　　（2）控制石灰石的质量。在生产过程中发现，当石灰石中含有泥浆时，陶瓷板的微孔会被堵塞，陶瓷过滤机无法正常工作。

　　（3）控制滤饼的厚度。当滤饼厚度超过15mm时，适当降低浆液浓度，防范外部石膏因滤饼厚度而进入卸料区而不排水。但滤饼厚度不宜过薄，否则会影响石膏产量。因此，将滤饼厚度控制在10mm左右，可以良好地将石膏含水率控制在15%左右，保持石膏产量。

　　（4）针对废酸浓度变化，该过滤机处理能力有很大的弹性,较大处理能力可达每天80t。

　　（5）操作简单,正常可实现连续运行8h时,进行1次清洗。

　　总之，陶瓷过滤机作为一种新的、效率、节能的固液分离设备，以其节能、高真空、滤饼含水率低、产量高等显明优点，在矿山、环保等行业得到了广泛应用。