具体操作污水处理工程的若干参考规程

　　1、污水处理工程操作中，需人工格栅每2小时清洗一次，防范污染物堵塞格栅，造成污水处理事故。

　　2、机械格栅按设定时间运行，启停时间根据工程实际情况设定。

　　3、污水提升泵采用液位控制自动运行方式。泵在高液位时启动，在低液位时停止。如果高过水位，也可以设置两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障应在8-24小时内排除，防范无备用泵连续运行，严禁运行事故。

　　4、微滤器或液压滤网应保持正常工作状态，每8小时进行一次反洗清洗或检查。

　　5、调节槽有许多不同的形式。如果是水平流结构，则应在池底安装一个潜水喷射器，按设定模式（一般开启和停止模式）运行，以防范污泥沉积，并在污泥桶内设置污泥清洗和排放系统，定期排放污泥；如果用作预曝气调节池，则穿孔预曝气装置均匀安装在池底。

　　一般情况下，污水处理工程的预曝气按照5:1或10:1的空气-水比进行。其功能是通过机械混合使水质均匀化，并填充空气分解次氯酸以抵消其消毒作用。如果生化条件可用，好氧细菌的功能可用于初步降解有机物。

　　调节槽的另一个功能是根据pH测试结果添加化学品，使pH值在7.0~8.0范围内。试运行初期按pH8投加化学品，后期逐步减少，以节省投加成本。根据水质的不同要求，还应向水中添加氮、磷营养素，投加量按cod:N:P=100:5:1执行。工艺设计采用强化曝气的技术措施。废水达标，可根据实际情况逐步降低cod:n:P比例，降低污水处理工程的运行成本。预曝气调节的操作要点是启动和停止风机。

　　6、厌氧处理装置的操作：

　　厌氧处理根据不同条件可分为ABR折板流式厌氧装置和上流式厌氧水解反应装置。厌氧运行的关键是根据提供的厌氧处理指导手册的要求，在完成厌氧启动（菌种培养和驯化）的基础上，控制进水水质和温度，定期回流和搅拌污泥，防范厌氧污泥流失。

　　7、好氧处理装置的运行

　　好氧处理根据不同条件设计为延迟曝气活性污泥法和接触氧化法。有氧操作的关键是按照有氧操作说明书进行操作。

　　8、生物活性炭过滤装置作为污水处理工程项目的终端控制过程，要求严格按照加药絮凝、曝气、过滤和反洗四个程序进行。剂量按照规定要求配制，并根据实际情况进行修正，须保障絮凝反应成果。曝气气水比控制在3~6:1，过滤速率控制在1.5~2m/h，反冲强度保障滤料均匀膨胀，滤料不流失。滤料可长期使用，年补充量不大于5%。