静电除尘器的检修与运行维护措施

    本文我们要讲的是静电除尘器的检修与运行维护措施，具体技术参考如下：

    （1）输灰系统灰斗液位计、压力变送器、压力开关等监测仪表应定期校验，确保计量准确。

    （2）及时、仔细地归档除尘器基本建设、维护和改造的设备监督、施工、监督、效率和流场试验报告等技术档案和资料。

    （3）机组停机检修时，应检查除尘器进出口烟道和灰斗内的积灰情况，发现积灰应及时清理。

    （4）紧急卸灰时，应采取可靠的安全环保措施，防止人员烧伤，减少对周围环境的污染。

    （5）当煤种发生变化时，应根据入炉煤的质量换算实际排灰量，并检查输灰系统的出力。如果出力超过输灰系统的设计出力，应及时降低机组负荷。

    （6）严格控制灰库水位，防止灰库水位过高影响输灰系统正常运行。

    （7）壳体和灰斗内部支撑的检查和检测、内壁的腐蚀和磨损、灰斗密封焊缝的变薄、钢结构的腐蚀和变形以及灰斗外壁钢筋的焊接质量应包括在机组维护标准项目中。

    （8）检修静电除尘器时，着重检查灰斗内部支架是否变形或开裂；检查灰斗墙板与底梁、加强筋以及支架与底梁之间的原始焊缝。原则上，每个大修周期检查一次。处理过程应严格按照设计要求和相关标准进行。

    （9）当出现区域性高料位或灰斗泄漏等异常情况时，应及时组织系统、认真的分析，避免盲目处理。

    （10）当发现个别输灰仓泵落灰量往往大于设计出力时，应结合检修情况进行除尘器气流分布试验，优化调整烟气流场。

    （11）灰斗高液位报警信号引入主控室，设置DCS报警。就地或远程负压监测装置应安装在高液位报警标高上方，以帮助判断灰斗的高液位。负压监测装置应具有反吹和清除堵塞的功能。

    （12）结合静电除尘器的检修，加强灰斗壁厚检查，在每壁上下两点测量灰斗壁厚度，共不少于8点；结合设备运行过程中的漏灰情况，检查灰斗密封焊缝，并对整体的修补焊缝进行渗透检测。