对辊破碎机停机故障的处理及维护技术

    一、对辊破碎机突然停机的故障处理：

    当对辊破碎机发生故障时，应该有应急的预案来解决意外情况。那么如果在出现意外的情况下，不及时找出原因并加以修理，对整个生产都会产生很大的影响，以下是破碎机突然停机的原因及解决办法：

    一、该破碎机的动力由传动带驱动。当传动带松动时，材料将不会破碎的细致。当传动带过紧时，又容易断裂，也会影响正常工作。因此，每次启动前检查传动带的松紧度。

    二、在使用对辊破碎机设备时，有些客户为了赶上生产会继续添加物料，这会导致破碎机过负荷工作，容易造成进出口堵塞或破碎室堵塞，出现机卡现象，严重时会造成肘板断裂。因此，在添加物料时，需要均匀添加，以使破碎机的正常生产。

    三、破碎机设备在工作中受到很大的冲击，会使机身松动，影响正常的破碎作业。例如，在破碎机内有一个偏心轴装置。当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴将被卡住，颚式破碎机将不工作。因此，有需要及时检查机身内是否有松动和拧紧的迹象。

    二、维护技术：

    工作部件一旦发生磨损，锤式粉碎机和对辊破碎机的粉碎效率均会降低。然而，两相磨辊材料——铸铁基质中的碳化物—生成相当耐磨的表面。对辊式破碎机的工作表面与马力的比率比锤式粉碎机大2～4倍，磨损率显明要小得多。表面硬化处理或是堆焊碳化物，的确可以增加锤片的寿命，但造价较贵。一副锤片一般磨损2～4块筛板，便需更换。大约每更换一副锤片，便需更换销轴，以减小失效危险，并保障转动平稳。

    更换两对磨辊对辊式破碎机的磨辊一般少于8小时，但也是一项较为费时的工作，只不过时常性的维护工作比之锤式粉碎机要少得多。为保障连续工作，应当准备一对备用的磨辊，以便于增加磨辊更换的工作，恰如为阻止所不希望的间断而准备的备用锤片和筛片。吸风辅助系统的风机、风管、集尘器也需要维护。越为复杂的锤式粉碎机除尘系统则需越多的维护时间和费用。因此，用于对辊式破碎机维护的总体时间——集中一段时间进行维护——可能大致相当于用于对辊破碎机维护的时间。