探秘陶瓷过滤机的安装调试程序

　　一、陶瓷过滤机安装前的交流：

　　1.了解现场情况，包括水、电、气、材料的供应，以及基础的制作和吊装。

　　2.根据现场条件制定安装计划和计划。

　　二、指导安装内容。

　　陶瓷过滤器到达用户现场后，请按照以下步骤提前安装：

　　1.根据我公司提供的现场基础安装图纸和工艺图纸，陶瓷过滤器吊装就位，本体按安装技术要求进行找正固定。主轴的水平度要求小于1.5‰。

　　2.根据技术要求安装进料管（坡度1:10）、溢流管、排放管和排放溜槽。

　　3.将脱水桶、稀酸桶、浓酸桶、过滤泵、电气柜吊装到位。（请参阅操作说明）。

　　4.铺设工业用水管道，并将自来水连接至安装现场（参见使用说明书的要求）。

　　5.向陶瓷过滤机安装现场提供380v±10%（三相五线制）电源，电源配置为50-100Kw（指单机装机功率）。

　　6.提供压缩空气P=0.4~0.6Mpa。

　　7.浓酸桶的安装应便于罐车卸酸。建议使用重力流作为酸的供应方法。浓酸罐排酸口高程应比稀酸罐高+1m。如果现场条件不允许，也可以选择磁力泵进行酸液供应。请尽量缩短浓酸罐和稀酸罐之间的距离。

　　8.整机调试前，准备98%的浓硝酸，约2-3吨。

　　9.安装过程中的其他技术要求，请参阅《操作和使用手册》中的安装注意事项。

　　三、检查

　　1.安装完成后，安装人员、用户和供应商应共同对安装进行检查和验收。

　　2.制定问题领域的整改计划。整改完成后，应进行检查验收。

　　四、调试。

　　1.空车调试：主要用于真空系统、排水系统、清洗系统、制酸系统进行调试。

　　2.带料调试：主要是调试上料后整机的运行状态。陶瓷过滤机材料调试完成后，签署调试检查报告。