陶瓷过滤机的类型简介及其选型须知

　　一、类型分述：

　　1、反冲式：

　　为了保证陶瓷过滤机过滤板保持效率高的工作，该款过滤机里面设计了反冲清洗系统，主有高位反冲清洗和减压反冲清洗结构形式。

　　高位反冲清洗主要是在高于过滤机设备上面8～10m安装一个高位水箱，反冲清洗水通过高位水箱自然流下，使过滤机反冲清洗压力恒定在0.06～0.09MPa，具有压力稳定，无维修费用等优点。该厂反冲式结构形式标准型是为高位反冲清洗型。

　　如安装无高位水箱的条件，可以选用减压反冲清洗型结构形式。减压反冲清洗型是经过减压阀、缓冲器、安全阀等配套装置进行减压，可不受条件限制，但由于受配套设备影响，尤其反冲水含有腐蚀性，长期工作配套设备腐蚀而失灵，易影响陶瓷过滤设备的运行。

　　2、脱水式：

　　陶瓷过滤机在工作时，精矿料浆在真空力的作用下在过滤板的表面进行液固分离，滤饼被陶瓷过滤板截留并由刮利刀刮下，滤液则进入陶瓷过滤板到真空滤液桶。

　　二、选型注意事项：

　　陶瓷机用过滤板作为过滤介质，过滤性能与料浆的粘度与料浆的压缩、浓度、温度、pH值、粒径以及粒度的分布、沉降速度、工艺流程中的添加剂有相当关系。在确定某一料浆之后，其处理的量、滤饼的含水率以及陶瓷过滤机的真空度、液位高低、转速、过滤板孔径及性能等参数相关。

　　1、不同的精矿所处理的量、含水率显明不同。

　　2、同样的精矿但是矿源不同，其过滤效率也不同。比如有时矿源中含有滑石，会影响到处理量;

　　3、精矿粒径分布不一样其处理量、含水率不一样。

　　4、精矿浓度高一般处理量高。在工艺流程中可添加絮凝剂等提高精矿浓度;

　　5、在相同工况条件下，通过调整转速、液位的高低其处理的量、含水率也会有差异;

　　6、适当提高温度、降低料浆的粘度或掺人可与之混合的低粘度物也能提高处理量;

　　7、适当改变料浆pH值、工艺流程中的浮选剂对处理量有作用。

　　陶瓷过滤机是一种新的、效率较高、节能的液固分离设备。为了确保陶瓷式过滤机的使用效率，应合理选用，如您有问题，欢迎咨询我们，我们可根据您提供的物料，给您建议适合的设备型号。