陶瓷过滤机孔径的选择与过滤能力的计算

　　一、陶瓷过滤机孔径的选择：

　　该过滤机的孔径应根据待过滤液态金属的特性来确定。对于流动性差、杂质颗粒大、粘稠的金属液，应选用大孔径过滤器；对于流动性好且相对较薄的液态金属的过滤，应选择孔径较小的过滤器。孔径太大，没法起到过滤作用；如果孔径太小，过滤器可能过早堵塞，导致过滤中途终止，甚至过滤失败，这对球墨铸铁相当重要。

　　选用过滤机孔径的一般原则：

　　①孔径10ppi可以用于球墨铸铁件、大型灰铸铁件和铸钢件；

　　②孔尺寸规格为20ppi，用于可以锻铸的铁件、小型灰铸铁件和有色合金铸件；

　　③30ppi的孔径规格用于铜合金铸件和铝合金铸件。

　　二、过滤能力的计算：

　　应充分考虑每个陶瓷过滤机的过滤流量。如果流量太小，过滤器的过滤流量不能满足过滤金属液总量的要求，导致过滤堵塞；流量过大会造成不必要的浪费，增加生产成本。

　　①每个过滤器的过滤流量是有限的。通常，对于小于100kg的铸件，可在浇口底部放置过滤器。然而，对于大型铸件，必须考虑两个或两个以上的过滤器，通常在流道或内浇口中。

　　②相同筛孔的过滤器对不同的液态金属具有不同的过滤能力。以10ppi孔径过滤器为例，灰铸铁单位面积的过滤力为2.0~4.0kg/cm2，球墨铸铁单位面积过滤能力为1.0~2.0kg/cm2，普通碳钢和低合金钢单位面积过滤能力为1.5~3.0kg/cm2，不锈钢和高锰钢单位面积过滤能力为2.0~4.0kg/cm2。当筛孔尺寸减小10ppi时，过滤能力降低20%～30%。

　　③只要计算出过滤机的使用面积并乘以单位面积的过滤能力，就可以得到每个过滤机过滤液态金属总量的范围。

　　④在实际应用中，通常确定液态金属的类型与总量，但需选用过滤机的孔径与外形尺寸，过滤机的过滤面积s可通过以下公式计算：

　　S=G/R

　　式中G为待过滤液态金属总量；R是过滤器单位面积的过滤能力，R可以取中下限，以保持陶瓷过滤机有一定的安全系数，所需过滤机的尺寸可通过将s转换为相应形状的长度、宽度或直径来确定。