静电除尘器振动除尘的技术分析

　　静电除尘器的工作分为气离子化、粉尘颗粒带电、颗粒运动与捕集、清灰四个步骤。先是直流电施加在两侧的金属电极上，以维持电场，使电场中的气体电离。当身体流过它时，气体就会电离。其次，将电离电子、阴离子和阳离子吸附在尘埃颗粒上，使颗粒带电时具有不同的极性。然后，在电场作用下，颗粒移动到不同的电极上，吸附在电极两侧，实现粉尘和气体的分离。末后，通过除灰阶段，将静电除尘器中的积尘清除，分离出的洁净气体排入大气。

　　阴极采用桅杆式刚性小框架结构，配置CS系列针线或ch形针线或CW形波形线，具有电晕起动电压低、放电特性好等特点。

　　用振动锤实时调整阴极的振动间隔，并用微机控制阴极的振动强度。

　　机器振动除尘技术如下：

　　当带电粉尘颗粒到达集尘电极板时，随着时间的积累，电极板上的粉尘厚度会越来越厚，影响静电除尘器的工作效率。因此，有需要及时除尘，保障除尘器保持较高的除尘效率。目前除灰方法中，振动主要采用振动。在振动作用下，粉尘落入灰斗。在这种过程中，在气流作用下，会产生一些粉尘，形成二次飞行，这需要被制约，二次飞飞会影响除尘器的工作效率。因此，需要采取某些措施加以控制。一是改造机械结构，以达制约的目的；二是要建立健全合理的振打机制。理论和实践证明，当静电除尘器集尘板上形成一定厚度时，粉尘可以振动落入块状结构的灰斗中，从而制约粉尘的二次飞。