参考安装陶瓷过滤机的顺序流程

　　一、整机装配顺序：

　　整个陶瓷过滤机的装配按下列顺序进行：

　　机架→箱体一搅拌装置→辊筒装置→刮料→管路系统→电气系统。

　　（设备解体与此顺序相反）

　　二、设备吊装：

　　设备到达现场后，选择与设备重量相匹配的起重设备，通过机架吊环进行起重作业。这个过程需要重心和速度的平衡。陶瓷滤板安装在整机上后，必须用专用升降架进行升降。

　　三、设备安装

　　1.过滤机安装应满足现场工艺要求，如满足给矿、出矿、溢流等管线的高差和坡度，便于滤饼的卸料和运输，设备之间留有操作空间，并考虑预留维修场地等。

　　2.陶瓷过滤机基础应具有够足的承载能力和抗震性能。

　　3.设备地面脚下应预留1m的空间。

　　4.滤液泵应安装在地面与地基之间高度大于3m的平台上。

　　5.安装水平方向以滚轮为准，两端高度误差不超过0.5mm。

　　6.为保障设备正常效率的运行，现场还需满足以下条件：

　　（1）矿浆条件：

　　PH=1-12温度5-50度

　　不允许含下列物质：氢氟酸、磷酸、热碱、有机溶液。不建议用硫酸清洗，防范氯化物接触。

　　（2）陶瓷过滤机用压缩空气：

　　压力5-7Kgf/cm2，较大瞬时耗气量40m3/h，固体物粒径小于5μm。用于驱动气控装置。

　　（3）自来水：

　　压力3.5-5Kgf/cm2，用于联合清洗，固体物含量小于5ppm，每次清洗45分钟，每台每次冲洗耗量5-7m3。（冲洗时间及耗量为参考值）

　　（4）环水：

　　压力5-7Kgf/cm2，用于真空泵水环密封、矿槽冲洗,每次冲洗20分钟，每台每次耗量6-8m3。（冲洗时间及耗量为参考值）

　　（5）清洗用酸：

　　清洗用硝酸原液浓度为30-50%，在联合冲洗中被稀释。每次清洗45分钟，每台每次清洗耗量20L。（清洗时间及耗量为参考值）

　　7.陶瓷过滤机适宜的环境条件温度为5-50度，电气装置严禁冲水。

　　8.陶瓷过滤板存储条件温度5-50度湿度<80%。