电磁除铁器应用了什么原理？

       根据原理，除铁器可分为两种，一种是电磁除铁器，另一种是永磁除铁器。电磁除铁器：它利用电流通过线圈产生磁场，从而捕获流过磁场区域的铁磁材料。

       该除铁器是一种用于除去粉末或块状非磁性材料中的杂质铁的除铁器。它的内部由电工用树脂浇铸而成，并采用自冷全密封结构。具有磁穿透深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在恶劣环境下仍能可靠运行。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。它可以可靠地保护磁性材料的回收，防止研磨机和细碎机等机械设备的损坏和磨损。

       该除铁器本质上是一种直流电磁铁。它的励磁线圈在通电过程中产生强的磁场，并利用磁场对铁磁材料的吸引力将铁片与原材料分离。磁场对铁磁材料的吸引力（F）大于防止磁性颗粒分离的合力（Fc）。Fc也称为竞争力。该除铁器包括铁磁性颗粒的重力、离心力、惯性力和流体阻力。

       适用的电磁除铁器应满足以下三个条件：

       1.足够强的磁场源；

       2.足够的接触面积，以保障有机会吸收铁部件；

       3.及时分离已被吸收的铁磁杂质，电磁铁的消磁也是除铁的关键。

       该除铁器的工作原理：当金属物体通过除铁器感应线圈时，在交变电磁场的作用下，此时带式输送机上的磁性金属物体刚好到达除铁器下方，除铁器会吸走磁性金属物体，约3秒后，除铁器上的电动小车将除铁器送至物料回收罐，电磁铁消磁将金属部件放下，用电动小车将铁器送回到皮带顶部。

       在实际生产过程中，影响电磁除铁器除铁效果的主要因素有两个。一个是铁分离器本身的磁场强度，另一个是现场正确的安装方法。