静电除尘器可用于收集和处理分离的灰尘

　　静电除尘器可用于收集和处理分离的灰尘

　　1、收集和处理分离的灰尘。因此，工业烟尘净化系统的除尘系统主要由除尘罩、风管、风机、除尘设备、输尘装置等组成。

　　2、将除尘设备和焊接烟雾净化器中的灰尘分离。

　　3、使用抽气罩捕获过程中产生的含尘气体、焊接烟雾和焊接废气。

　　4、捕集的含尘气体、焊接烟尘、焊接烟尘在风机的作用下沿风管输送至除尘设备和工业烟尘净化器。

　　5、净化后的气体被排放到大气中。

　　除尘器的主要结构由上箱、中箱、下箱（灰斗）、清灰系统和排灰机构组成。除尘器的性能不仅取决于滤袋材料的正确选择，还取决于清洗系统在除尘器中的决定性作用。过滤材料由棉纤维、羊毛纤维、合成纤维、玻璃纤维等制成。不同纤维编织的过滤材料具有不同的性能。常用的过滤材料有208或901涤纶丝绒布，使用温度一般不超过120℃。经有机硅树脂处理的玻璃纤维过滤袋的使用温度一般不超过250℃，棉絮织物一般适用于无腐蚀性用途；温度低于80-90℃的含尘气体。因此，除尘方法是区分除尘器的特征之一，也是除尘器运行的重要组成部分。

　　静电除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、集尘袋和灰尘层的阻力会随着过滤风速的增加而增加。过滤器无论使用何种过滤材料，净过滤风速均不应超过1m/min。对于细小的灰尘层，由于灰尘颗粒的细小重叠，需要所需的过滤风速，否则会增加过滤器的运行阻力。然而，许多除尘设备制造商选择他们的产品是为了在市场上更具竞争力，而忽略了提高过滤空气速度和降低设备成本的其他措施。这种类型的除尘器的设备电阻将高于正常情况。

　　但是，盲目降低除尘设备的过滤风速既不能提高效率，也不能降低过滤阻力，还可能造成经济损失；只有充分了解粉尘的性质和系统特性，优化除尘器本体的结构设计，进行正确的经济技术分析，才能合理确定过滤风速。

　　除尘设备过滤风速的选择与多种因素直接相关。除尘袋过滤材料的选择。室温除尘袋的过滤材料相对较薄，因此除尘袋的阻力相对较小，因此过滤风速可以相对较高。一般为1.0至1.5m/min。高温除尘袋的过滤材料应更厚，除尘袋的阻力应更高。因此，除尘器的内部过滤风速应该更低，这样除尘袋才能收集和收集灰尘。一般应控制在0.8m/min以下。

　　其次，根据过滤式除尘器是否有排放要求：如果除尘器的排放要求很严格，则应降低除尘器的过滤风速，以增加除尘器的滤波面积，满足排放要求。如果过滤式除尘器的排放要求不是很严格，可以相对提高静电除尘器内部的过滤风速。