陶瓷过滤机各工作区的原理与选机介绍

　　一、陶瓷过滤机各工作区的原理：

　　1、吸料区：工作时浸没在硫泡沫中的过滤板在毛细作用下结合了真空压力，表面吸附成一层硫膏的滤饼，滤液通过了滤板进而分配阀到排液罐。

　　2、卸料区：进入无真空情况下，刮刀会自动卸料。

　　3、反冲洗：软水或者滤液经过分配阀进入陶瓷板从内向外进行清洗。清洗堵塞微孔，在陶瓷板使用一周期后，采用高声波配合了低浓度的碱混合清洗，保持了陶瓷板的高效使用。

　　4、干燥区：硫膏滤饼转出料槽以后，滤饼会继续在高真空的作用下进行脱水。

　　二、过滤机的选用：

　　过滤膜微孔的确认：使用不同的催化剂硫泡沫中硫颗粒粒度是有所不同的，应选取适合的微孔，对陶瓷过滤机的工作力有较大的影响，乃至因此会造成滤板机械的堵塞，从而造成长期的堵塞，影响滤板的寿命。所以在制作过滤机前，在厂家采样分析，获得准确的数据，以此数据作为设计陶瓷过滤板基本依据。

　　过滤能力的确认：每小时处理的硫泡沫量0.6-1.0M3/m2.h，处理后滤饼的含水量为30-35%，按照30万吨合成氨，硫化氢含量3g/Nm3以下设计时只要选用15平方的过滤机，但是在设计选用的时候应该有20%-30%的设计裕量，以获得处理故障的时间，所以应选用21平方的陶瓷过滤机。