烟气脱硫脱硝技术分析

　　随着社会经济发展和进步，能源消耗结构诱发的环境污染状况越发严重，其中温室效应、酸雨、大气烟尘、臭氧层的破坏成为了对人们生存造成危害的重大杀手。燃煤烟气包含有二氧化硫、烟尘、氮氧化合物等物质是构成酸雨、空气污染、温室效应的主要因素。所以，如何对燃煤之中的NOx及SO2的排放进行控制，是我国环保领域与社会能源需要解决的主要问题。因烟气脱硫脱硝技术相对简单、运行成本较低、其运行特性相对较好，所以它是未来燃煤烟气治理技术的未来发展。

　　当前发电厂应用较为广泛的脱硫脱硝技术是烟气脱硫脱硝工艺，因为选择的SCR及FGD工艺能相互自立，大多能够达到对NOx及SO2脱硫的效果。

　　一、石灰、石灰石烟气脱硫—SCR联合的技术：

　　该烟气脱硫脱硝技术的工业化发展通常选择性能优良的石灰/石灰石烟气脱硫系统，从此脱除SO2及选择性催化还原的工艺来消除NOx。一般而言，石灰、石灰石脱硫体系所用的湿式工艺，但是，SCR体系为干式工艺范畴之内。这一工艺目前在德国、日本或者瑞典等都进入到工业的应有阶段。其主要优点是无论入口处的NOx或者SO2浓度比大小为多少，都能够达到NOx或者SO2脱硫率达到理想的效果。

　　二、SNOXTM技术：

　　SNOXTM关键技术包括有SO2与SCR的WSA以及转化，这一工艺先把烟气加热大于405℃，通过布袋除尘器对颗粒物加以去除，并在SCR单元进行脱硫，在SCR单元内部使用氨气对NOx进行催化氧化处理，并将其转变成水蒸气和氮气。烟气在第二个催化反应器内部把SO2转变成成SO3。末后，烟气经过换热器实现降温以后，经过玻璃管冷凝器把水转变成硫酸，这项技术脱硫率和脱硝率分别为95%以及94%。烟气脱硫脱硝的这项技术的优点就是可靠性较高、维护费用相对较低，不会出现二次污染，其投资费用较高、能耗相对较大。