进气位置对陶瓷过滤机的影响试验研究

　　据悉，陶瓷过滤机是当下具备有较强发展潜力的除尘设备，这是因为它是性能较高的阻挡式过滤器之一，除尘效率能达到99.9，净化后含尘气体中的尘粒浓度小于5mg/Nm3，较大尘粒直径小于5μm。

　　近年来，市场内外对陶瓷过滤器的除尘效果进行了许多研究，但还存在许多技术问题有待解决，其中之一为含尘气体沿过滤元件轴向的分布。气流分布均匀的好坏程度直接影响着陶瓷过滤器的长周期稳定运行，因此很有需要对气流沿着过滤元件轴向之分布加以深入研究。有研究人员在一小型陶瓷过滤器过滤试验装置上，初次就进气位置对气流分布和粉尘层结构的影响进行试验分析，其试验原理及得出的结论如下介绍：

　　一、试验原理：

　　陶瓷过滤机的除尘机理，实际上就是捕集物(陶瓷颗粒)对粉尘的捕集分离机理。气体由进气管进入陶瓷过滤器，经过滤元件外表面径向进入过滤元件内部，实现过滤;净化气体在过滤元件内沿轴向流进集气室，经集气室上方的排气管排出。过滤元件的总阻力是指穿过清洁过滤元件、残余粉尘层和暂时粉尘层的压降总和。由反吹清洗后残余粉尘层和清洁过滤元件引起的压降称为基准压降。基准压降主要由粉尘层与过滤元件表面的结合力以及残余粉尘层的渗入率共同确定。过滤元件正常过滤时都处于积尘状态，其状态是随过滤时间变化的。对于陶瓷过滤元件，过滤元件上残留定量的粉尘是保证效高过滤不能缺少的条件，滤料借助残留粉尘来提高捕集效率。

　　二、结论：

　　(1)气流沿着过滤元件的轴向分布是不均的，进气位置对气流沿轴向的分布有一定的影响，中部进气之时气流的分布均匀。

　　(2)进气位置对Δp的影响:在稳定运行阶段，过滤阻力随过滤时间变化从非线性的关系变为线性变化关系。中部进气时，随过滤时间成线性变化关系。下部进气同上部进气样，在陶瓷过滤机整个运行阶段，阻力变化比较复杂。另外，上部进气和下部进气均对测点600mm处的过滤阻力影响较大。

　　(3)进气位置对K的影响:中部进气时粉尘层的渗入率分布较其它两种进气方式分布均匀，中部进气时粉尘层的形成比较均匀。