陶瓷过滤机中反冲洗管路压力有波动的原因

　　据悉，因陶瓷过滤机对过滤介质适应性高，且滤板运用了微孔陶瓷，具有耐温、耐受腐蚀和微孔孔径可选择等优良性能，深受用户的好评。但该过滤机在进行反冲洗之时，反冲洗管路上出口压力波动比较大，经常造成真空吸附能力降低和滤饼湿度增加，使陶瓷过滤板得不到清洗。因此分析反冲洗管路中压力波动大的原因，采用相应的措施稳定反冲洗管路的压力，对于提高过滤产能相当重要。本文我们来分析下其反冲洗管路有压力波动的原因：

　　当陶瓷过滤机运行时，反冲洗管路系统中3个压力表的读数不一致。滤泵前压力表P1指示压力在0.38MPa左右，滤泵后压力表P1，下降为0.34MPa左右，这两处压力表显示的压力值基本满足对反冲洗管道输入0.4MPa左右压力的要求。反冲洗水由压力表P2经过控制开关后到压力表P1的读数在0~0.1MPa之间变化，压力下降和波动比较剧烈。可见，压力波动主要在压力表P1到P2之间的管段中。分析压力波动剧烈的原因在于以下几点：

　　1、连接陶瓷板的过滤管的管径不一致：

　　连接陶瓷板的过滤管的管径没有严格的要求，通过焊接后每个管口的大小不一致，使进入每个连接陶瓷板的冲洗管的流量不均衡，导致压力波动。

　　2、管路控制开关安装位置的影响：手动开关的开启，产生一定的扰动，在开关两侧生成旋流，造成一定的压力波动，如果压力表安装离开关的距离很近，使压力表读数不稳定，通常只有在经过一段距离(一般20~40D后，这种旋流才会慢慢消失。

　　3、分配阀反冲洗孔形状和尺寸设计的影响：

　　转速一定时，分配阀反冲洗孔与主轴过滤管接通的时间直接影响到反冲洗管路的压力波动率，接通时间长压力波动率小，接通时间短压力波动率大，造成压力波动大，冲洗效果不稳定。

　　4、同轴度偏差的影响：

　　陶瓷过滤机中分配阀与转子之间的配合有一定的误差，使反冲洗水进入每个连接陶瓷板的过滤管的流量不均衡，造成压力变化比较大，出现波动大的现象。