探讨宽极距式静电除尘器的发展运用

　　据悉，早年间于1977年，国外有学者利用梯度关系式研究了宽极距对静电除尘器粉尘气流的影响，对宽极距利于提高电除尘器除尘效率作了周全的理论解释∶宽极距除尘设备因浓度梯度小，所以湍流反混影响小，所以对浓度梯度较大的普通静电除尘设备而言，除尘效率比较高，同时宽极距阳极板的电流密度往往较低且均匀，这是它适应高比电阻粉尘，反电晕较迟的重要原因。

　　我国学者自80年代以后陆续进行了宽间距式静电除尘器的研究，1983年，有研究人员采用双区除尘结构将极距由280mm调至560mm，进行了不同情况下的测试。实验结果证明，宽极距设计结构对干法窑是有益的，可减少电晕极肥大及电晕闭塞，因此保持了除尘器长期效率的运行。另外，宽极距电场还可以放宽电极的安装精度，节约钢材，对于大中型设备可降低投资20%。

　　2000年有研究者利用长芒刺与宽极距结合的方法进一步证明其具有较好的除尘性能，具有较高的除尘场强，良好的伏安性能与较强的离子风效率，目前，工业中实际采用的宽间距有450mm、500mm、600mm等。

　　现在，宽极距式静电除尘器的效率高、阻力低、耗材少等优点已得到普遍的认同。但与此同时，宽极距静电除尘的电流密度低，粉尘荷电慢并且不能周全整流，设备费用较高，供电设备的投资的幅度也过大，收尘面积也相应有所减少。因此，在实际生产中也受到一定制约，应针对不同工况，通过经济技术综合比较确定较佳间距。