选定调速秤皮带宽度的技术攻略

　　皮带宽度主要根据调速秤的较大瞬时物料负荷、皮带速度和物料容重、堆积角、流动特性等因素决定。根据公式计算的尺寸，尚需向上圆整成国家标准皮带宽度规格，做为皮带的基本宽度。如果需要，还可根据具体工艺系统情况和需要，确定皮带终端宽度。同样皮带终端宽度须在国家标准规格范围内选取，并一般不小于基本宽度尺寸。

　　按照国家标准，我国皮带宽度常用规格有∶400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800和2000mm等。

　　实际在工程设计时，生产使用部门常常根据经验选定皮带宽度，皮带过宽或过窄都会给使用造成不容忽视的不利影响。在近些年的设备招标中，常有选定皮带过宽的倾向，如果皮带过宽使拉应力增加，导致皮带厚度增加，刚度增加，负荷测量灵敏度和精度随之下降。为了保障够足的计量精度，要达到表3中保障精度的较小线负荷，实际常常远大于较小线负荷。随着负荷的增加，皮带速度随之下降，如果皮带速度过低会造成控制系统滞后时间过长。格外是当秤体较长时，这种长滞后反馈控制系统容易导致调速秤出料脉动不均和控制系统紊乱失去控制，破坏了系统稳定正常运行。

　　反之，如果皮带选的过窄，会导致皮带速度过快和线负荷过小。在负荷较小的情况下，过快的皮带速度容易导致传动系统振动增加，促使系统零点波动增加、皮带张力变化增加，从而影响调速皮带秤运行的稳定性和计量精度。此时不但应检测皮带线负荷不得小于表3中的规定值，还需保持物料通过称量段的时间不得少于1s，这是保障计量精度的重要条件。正是基于这一思想，对于称量段长500mm的调速秤，较大皮带速度应不大于0.5m/s。

　　总之，在确定皮带宽度时，须兼顾皮带速度和线负荷参数在科学合理范围内。当然，皮带宽度也并非相当严格，可以根据生产工艺状况和设备备件规格统一待需要做适度调整。

　　厂家建议，对于宽度B<1000mm的窄皮带，可以加宽一阶宽度规格，从而有利于加宽进料溜子宽度，利于下料顺畅稳定，且皮带厚度、刚度不会有显明增加。对于宽度B>1400mm的较宽皮带，常常可采用窄一阶规格皮带，需要时可通过增加皮带速度和物料负荷符合使用要求，从而利于减低皮带厚度和刚度等不利影响。

　　如果实际皮带速度过快，物料通过称量段时间少于1s或者当皮带过厚刚度过大时，可以适当增加称量段长度或采用双托辊承载器结构，以克服和弥补其不利因素。在皮带宽度B>1400mm时，建议采用双称重传感器承载器结构，以克服物料负荷偏载和秤架刚度不足等影响。

　　另外尽量规避采用2000mm以上的较宽皮带。如果物料流量确实很大，通过增加皮带速度和物料负荷仍较难解决，建议采用双线给料计量系统，从而减低调速秤的皮带宽度，保障良好的计量精度和系统的稳定牢靠运行。