调速秤所用测速传感器及变频调速的须知

　　一、测速传感器之选用：

　　调速秤测速的形式与测速传感器类型较多。但均基于物料跟皮带同步工作，即为相对皮带是静止上的因此皮带速度便等于料流速度。传感器有直流式、磁电电感式、光电式和光电编码式传感器等多款类型。目前，应用较多的是磁电电感传感器和光电编码式传感器，格外是光电编码式是为整体式封闭构构造，不但稳定，性能良好，测量精度高，而且响应频率可达60Hz，容许转速高，适应性较强，与计算机等显示控制仪表接口方便，但相对价格较高，适用于要求较高的场合选用。

　　测速传感器可以安装（连接）在减速电机的轴上，也可以安装在秤体的主、副滚筒的轴上，也可以用测速轮直接压在皮带上面等，无论采用何种安装方式，都要求稳定、牢靠、易于维护。

　　二、采用变频调速须注意的问题：

　　异步电机的变频调速远比电磁调速性能越佳、适应性越强、牢靠性越高，比之可控硅式直流电机调速越简单越经济、越稳定。因此，近些年的调速秤，多运用了变频调速的形式。但应注意以下问题∶

　　1、变频调速给料秤的皮带（或流量）调速范围一般给定为10∶1或越大一些，即电动机可在5～60Hz范围工作。但一般情况下应在10～50Hz范围内工作即调速范围为5∶1为宜，以免造成电动机过热、过流和传动不稳定，实际在正常给料量情况下，以在25～35Hz范围工作较为理想。虽然料层厚度（即负，荷）调整可以改变电动机的工作频率，但有着限定额度，所以，用户正确如实地供于皮带秤给料的范围相当重要。

　　2、当流量调节范围为10∶生产和使用确实需要1个或还多，建议将轴装直接驱动改为减速电机-大链轮和小链轮。需要时，驱动滚筒的传动方式可以通过改变链轮传动比来扩大调速范围。此外，变频调速电机还可应用于5~60Hz的工作范围，但这将增加成本和麻烦。

　　3、调速秤的驱动系统要求较高的稳定性和牢靠性，因此，应选用技术质量较高的变频器和减速电机。